압출

압출(Extrusion)은 재료를 다이(die)라고 하는 금형을 통해 압력을 가하여 연속적인 형태로 만들어내는 제조 공정이다. 원료는 일반적으로 고체 상태이지만 가열되어 반죽 상태 또는 용융 상태로 만들어진 후 다이를 통과하게 된다. 다이의 형태에 따라 압출된 재료는 다양한 단면 형상을 가지게 된다. 압력은 일반적으로 스크류 또는 램(ram)을 사용하여 가해진다.

압출 공정은 다양한 재료에 적용될 수 있으며, 그 재료에는 금속, 플라스틱, 고무, 세라믹 등이 포함된다. 금속 압출의 경우, 알루미늄, 구리, 강철 등의 금속 봉, 튜브, 프로파일을 제작하는 데 사용된다. 플라스틱 압출은 필름, 시트, 파이프, 프로파일 등을 생산하는 데 널리 사용되는 방법이다. 고무 압출은 호스, 씰, 기타 고무 제품을 만드는 데 활용된다.

압출 공정의 장점은 연속적인 생산이 가능하다는 점과 다양한 형상을 제작할 수 있다는 점이다. 단점으로는 다이의 설계 및 제작에 비용이 많이 들 수 있으며, 고온 및 고압의 환경에서 작업해야 하므로 안전에 대한 주의가 필요하다는 점이 있다. 또한, 복잡한 형상의 제품 생산에는 한계가 있을 수 있다.

압출 공정은 자동차 부품, 건축 자재, 전자 부품, 포장재 등 다양한 산업 분야에서 광범위하게 사용되고 있다. 최근에는 3D 프린팅과 같은 첨단 제조 기술과 결합하여 더욱 정교하고 복잡한 형상의 제품 생산에 활용되고 있다.